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今年上半年，国务院正式公布了《中国制造2025》规划，该规划是中国制造业转型升级的顶层设计方案，也为中国制造企业在经济新常态背景下突破瓶颈、实现跨越发展指明了方向。
经过半年左右的时间，一些制造业龙头企业已经脱颖而出，在转型升级的路上率先迈出了坚实的步伐。9月，在工信部公布的2015年智能制造试点示范项目名单中，四川长虹赫然在列。
提到长虹，很多普通消费者还停留在“电视企业”的认知中。但实际上，在家电领域，长虹旗下既有黑电也有白电;既有直接面向用户的终端产品，也有为产业提供支撑的核心配件。较为典型的例子是，2013年至今，华意稳坐全球市场占有率第一的宝座。
最新数据显示，今年前三季度，华意压缩实现净利润1.82亿元，同比增幅达到12.91%。华意压缩为中国制造的转型升级提供了宝贵的经验，也已经成为“中国创造”的一张名片。
中国制造的“软肋”
“与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。”《中国制造2025》规划对我国制造业现状的概括简洁明了，而这种现状也是规划出台的背景和原因。
事实上，经过改革开放30多年的发展，中国已经毫无争议地成为家电强国，产业规模遥遥领先于其他国家。尽管如此，同其他制造行业类似，中国家电产业同样存在着核心技术的缺失、发展受制于人的情况。一段时间以来，作为“世界工厂”的中国实际上一直从事着工业品的组装、装配工作，依靠相对低廉的劳动力成本赚取十分微薄的利润。
早在2013年，商务部外贸司商务参赞刘长于在接受媒体采访时曾举例说，据有关机构测算，每台iPhone手机价值贡献中，美、日、韩分别凭设计和技术获得49.4%、34%和13%的利润分成，组织生产的中国不到4%。从国际分工看，中国以低附加值的加工制造为主，在高增值环节竞争力不强，出口商品质量、档次、附加值还不高，企业研发、设计、服务等核心竞争力还不强。
造成这种情况的原因，主要是自主创新能力和核心竞争力不强、关键技术依赖国外企业。仍然以iPhone为例，中国企业在芯片、屏幕等核心部件方面的制造能力仍然欠缺，而iPhone软硬件的设计仍然在美国完成。
此外，在有些领域，尽管技术上已经达到甚至领先国际水平，由于中国企业是后来者，品牌积淀尚无法与西方知名品牌相抗衡，因此推进品牌的建设也是《中国制造2025》的任务之一。
当然，经过多年的沉淀和发展，也涌现出了一批已经站在世界之巅的“中国制造”。长虹旗下的华意压缩已经成为全球规模最大的压缩机制造企业，如今也正在更大的范围内参与国际竞争，有望成为全球压缩机领域的绝对霸主。
重庆长虹空调官方授权维修网点华意压缩是中国最知名的压缩机厂商，2008年四川长虹入主以来，华意压缩通过加强内部管理和资源整合，推进各生产基地技术、市场、采购等方面的协同，充分整体发挥规模优势，逐步增强了在行业内的主动权和话语权，实现经营规模跨越式增长。
据悉，2010年华意压缩年产量为2093万台，销售额为41亿元，冰压产品年生产总能位居全国第一、全球第二;2014年华意压缩年产量提高到3795万台，销售额达到70亿元，冰压产品年生产总能位居全国、全球双第一。目前，华意压缩在欧洲市场占有率超过35%，是博世西门子、利勃海尔、伊莱克斯等国际品牌的主要供应商。在国内，华意压缩与海尔、海信、美菱、美的等主要冰箱品牌建立了良好的合作伙伴关系。
长虹的入主一方面实现了冰箱产业链的纵深式发展，增加协同效应，实现资源的互补，从而强化了行业话语权;另一方面，通过资本市场的操作，迅速扩大了华意压缩的资产规模，为获得更多市场份额提供了保障。
据华意压缩常务副总经理吴巍屿介绍，经过多年的纵横捭阖，目前华意已经形成了“两洲四地六工厂”的格局，在江西景德镇、浙江嘉兴、湖北荆州和西班牙巴塞罗那总共拥有六家工厂，产业链的协同效应十分明显。
华意的优势显而易见，但在转型升级的浪潮中并未掉队。华意压缩董事会秘书王华清透露，华意有意进一步提高生产线的自动化水平，提高生产率的同时能更精确地完成质量控制的工作。“未来我们会借鉴长虹智能示范工厂的一些成功做法，引入条码管理系统、PPCO制造的执行系统等，响应《中国制造2025》的要求，完成智能化改造，提高公司的管理水平和竞争力。”
随着一系列转型升级新举措的落实，华意压缩的竞争力将进一步提高。“到2018年，华意将成为全球综合实力最强的压缩机企业。”吴巍屿坚定地向记者表示。